Η αδιάβροχη επίστρωση είναι ένα είδος παχύρρευστου υγρού πολυμερούς συνθετικού υλικού χωρίς συγκεκριμένο σχήμα σε θερμοκρασία δωματίου. Μετά την επίστρωση, μπορεί να σχηματιστεί μια σκληρή υδρόφοβη επίστρωση στην επιφάνεια της βάσης με εξάτμιση διαλύτη, εξάτμιση νερού ή σκλήρυνση με αντίδραση. Οι αδιάβροχες επιστρώσεις για κατασκευή περιλαμβάνουν αδιάβροχη επίστρωση σιλικόνης, αδιάβροχη επίστρωση από καουτσούκ σιλικόνης, αδιάβροχη επίστρωση κρυστάλλου διείσδυσης με βάση το τσιμέντο, αδιάβροχη επίστρωση περιβαλλοντικής προστασίας γέφυρας με βάση το νερό. Τα πρότυπα απόδοσης όπως η ευελιξία σε χαμηλή θερμοκρασία και η στεγανότητα μπορούν να ελεγχθούν με ορισμένες μεθόδους δοκιμών.

1. Κοιτάξτε την κατασκευή αδιάβροχης βαφής! Αδιάβροχο χρώμα τύπου 1 για κατασκευή.

Η αδιάβροχη επίστρωση σιλικόνης είναι μια υδατοδιαλυτή ρητίνη σιλικόνης ως υλικό βάσης, χρησιμοποιώντας γαλάκτωμα υψηλής τεχνολογίας κατασκευασμένο από αδιάβροχη επίστρωση κτιρίου. Η αδιάβροχη επίστρωση σιλικόνης είναι μια αδιάβροχη επίστρωση από γαλάκτωμα νερού κατασκευασμένη από γαλάκτωμα καουτσούκ σιλικόνης ή άλλο γαλάκτωμα ως υλικό βάσης, με νερό, πληρωτικό όπλων και διάφορα βοηθητικά. Η επίστρωση έχει τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά του αδιάβροχου και διαπερατού αδιάβροχου υλικού και έχει εξαιρετική αντοχή στο νερό, διαπερατότητα, σχηματισμό φιλμ, ελαστικότητα, σφράγιση, επιμήκυνση και αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία.

2. Σιλικόνη αδιάβροχη επίστρωση από καουτσούκ σιλικόνης

Η αδιάβροχη επίστρωση από καουτσούκ είναι ένα είδος αδιάβροχης επίστρωσης με βάση το νερό με κύριο εξοπλισμό γαλάκτωμα καουτσούκ σιλικόνης και άλλο σύμπλεγμα γαλακτώματος, προσθέτοντας ανόργανο πληρωτικό, παράγοντα σταυροσύνδεσης, καταλύτη, ενισχυτικό παράγοντα, αντιαφριστικό και άλλα χημικά πρόσθετα. Το προϊόν έχει την εξαιρετική απόδοση τόσο της επικαλυμμένης αδιάβροχης επίστρωσης όσο και της κορεσμένης αδιάβροχης επίστρωσης, με αντοχή στο νερό, διαπερατότητα, σχηματισμό φιλμ, ελαστικότητα, σφράγιση και αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία. Η προσαρμοστικότητα παραμόρφωσης βάσης είναι ισχυρή, βαθιά στη βάση και ο συνδυασμός βάσης είναι σταθερός. Η μηχανική λείανση, στίλβωση, ψεκασμός είναι βολική, η ταχύτητα σχηματισμού φιλμ είναι γρήγορη. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κατασκευή υγρής βάσης, μη τοξική, άγευστη, άκαυστη, ασφαλής και αξιόπιστη, με ποικιλία χρωμάτων αδιάβροχης βαφής, εύκολη στη συντήρηση. Η αδιάβροχη επίστρωση από καουτσούκ σιλικόνης είναι ένα είδος αδιάβροχης επίστρωσης με γαλάκτωμα νερού με νερό ως μέσο διασποράς. Μετά την αφυδάτωση και τη σκλήρυνση, σχηματίζονται πολυμερείς ενώσεις με δομή δικτύου. Αφού επικαλυφθεί η επιφάνεια κάθε βασικού στρώματος με αδιάβροχη επίστρωση, η πυκνότητα των σωματιδίων αυξάνεται και η ρευστότητα χάνεται με τη διείσδυση και την εξάτμιση του νερού. Καθώς η διαδικασία ξήρανσης συνεχίζεται, η περίσσεια νερού χάνεται και τα σωματίδια του γαλακτώματος σταδιακά έρχονται σε επαφή και συμπυκνώνονται. Υπό τη δράση της διασύνδεσης και του καταλύτη, πραγματοποιήθηκε η αντίδραση διασύνδεσης και τελικά σχηματίστηκε ομοιόμορφη και πυκνή ελαστική συνεχή μεμβράνη από καουτσούκ.

Με την ανάπτυξη οργανικών αδιάβροχων επιστρώσεων, αναπτύσσονται και αδιάβροχες επιστρώσεις για όπλα. Προς το παρόν, οι ανόργανες αδιάβροχες επιστρώσεις έχουν γίνει ένα ερευνητικό hotspot. Είναι ένα από τα σημεία εστίασης της ανάπτυξης περιβαλλοντικών υλικών στον 21ο αιώνα.

Υπάρχουν δύο τύποι στεγανωτικών επιστρώσεων για όπλα: επικαλυμμένες στεγανωτικές επιστρώσεις και διεισδυτικές κρυσταλλικές στεγανωτικές επιστρώσεις.

1. Κατά τη διαδικασία της μηχανικής εφαρμογής και ανάπτυξης, προτείνεται αρχικά η χρήση διεισδυτικής κρυσταλλικής αδιάβροχης επίστρωσης με βάση το τσιμέντο για την αδιαβροχοποίηση της εσωτερικής επιφάνειας του κτιρίου. Ιδιαίτερα κατάλληλο για εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων, επιφανειακές δεξαμενές διαβίωσης και άλλα παρόμοια έργα.

Από τη δεκαετία του 1960, ως αποτελεσματική μέθοδος στεγανοποίησης της πλάτης κατασκευών από σκυρόδεμα (μέθοδος εσωτερικής στεγανοποίησης), η διεισδυτική κρυσταλλική στεγανωτική επίστρωση με βάση το τσιμέντο διεύρυνε σταδιακά την ποικιλία της και εισήλθε σε ένα νέο πεδίο εφαρμογής στην οικοδομική μηχανική. Επί του παρόντος, οι διαπερατές κρυσταλλικές αδιάβροχες επικαλύψεις με βάση το τσιμέντο έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε υπόγειες κατασκευές βιομηχανικών και αστικών κτιρίων, σιδηροδρόμους δημόσιων μεταφορών, πλακόστρωτες γεφυρών, εγκαταστάσεις πόσιμου νερού, μονάδες επεξεργασίας λυμάτων, υδροηλεκτρικούς σταθμούς, πυρηνικούς σταθμούς, έργα εξοικονόμησης νερού και άλλα χωράφια. Καλή διαπερατότητα, ισχυρή πρόσφυση, αντοχή στη διάβρωση χάλυβα, αβλαβής για το ανθρώπινο σώμα, βολική κατασκευή.

2. Η αδιάβροχη επίστρωση γέφυρας προστασίας περιβάλλοντος με βάση το νερό είναι ένας νέος τύπος αδιάβροχης επίστρωσης γέφυρας, η οποία έχει τα πλεονεκτήματα της καλής διαλυτότητας στο νερό, μη τοξική, χωρίς ρύπανση, υψηλή αντοχή δεσμού, καλή ελαστικότητα, ευρύ φάσμα υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας , χαμηλή τιμή κ.λπ. Αυτό το προϊόν είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας πετρελαϊκή άσφαλτο ως υλικό βάσης, ελαστικό πολυμερές υλικό ως τροποποιητή και νερό ως μέσο. Παράγεται με καταλύτη, διασύνδεση, γαλακτωματοποίηση και άλλες τεχνολογίες, οι οποίες αλλάζουν την παραδοσιακή διαδικασία παραγωγής.

3. Κύρια πλεονεκτήματα: Η αναλογία του μονωτικού υλικού ar πολυμερούς γαλακτώματος προς το τσιμέντο μπορεί να προσαρμοστεί για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ευελιξίας και αντοχής των διαφορετικών έργων και η μέθοδος κατασκευής είναι βολική. Αυτό το είδος αδιάβροχης επίστρωσης χρησιμοποιεί νερό ως διασκορπιστικό για την επίλυση της περιβαλλοντικής ρύπανσης και της βλάβης στην ανθρώπινη υγεία της αδιάβροχης επίστρωσης με βάση διαλύτες, όπως η πίσσα και η άσφαλτος. Ως εκ τούτου, τα τελευταία χρόνια, έχει αναπτυχθεί ραγδαία στο εσωτερικό και στο εξωτερικό και έχει γίνει ένα ανερχόμενο αστέρι στα αδιάβροχα υλικά.

4. Ακρυλική επίστρωση εξωτερικού τοίχου σιλικόνης Η επίστρωση εξωτερικού τοίχου σιλικόνης είναι η συντομογραφία της ακρυλικής επίστρωσης εξωτερικού τοίχου σιλικόνης. Είναι μια νέα υψηλής ποιότητας επίστρωση εξωτερικού τοίχου με ισχυρή αντοχή στις καιρικές συνθήκες (διάρκεια ζωής άνω των 10 ετών) και ισχυρή ρύπανση. Χρησιμοποιείται ευρέως ως αδιάβροχη επίστρωση. Το χρώμα λατέξ είναι μη τοξικό, χωρίς ρύπανση για το περιβάλλον και αβλαβές για το ανθρώπινο σώμα. Τα δομικά υλικά που πληρούν τις τρέχουσες περιβαλλοντικές απαιτήσεις είναι τα προϊόντα αντικατάστασης των επιστρώσεων. Μέθοδος δοκιμής αδιάβροχων επιστρώσεων πολυουρεθάνης 1.

1. Μεταποίηση. Εργαλεία στίλβωσης δοκιμής: πρότυπα επίστρωσης. Ηλεκτρικό κουτί στεγνώματος αέρα: ακρίβεια ελέγχου 2.

2. Πειραματικό στάδιο:

(1) Πριν από το πείραμα, η φυσούνα, τα εργαλεία και η βαφή θα πρέπει να τοποθετηθούν σε τυπικές πειραματικές συνθήκες για περισσότερες από 24 ώρες.

(2) Μετρήστε την ποσότητα του δείγματος που απαιτείται για να εξασφαλίσετε το τελικό πάχος επίστρωσης (1,50,2) mm.

(3) Ενοικιάστε ένα μόνο δοκιμαστικό υλικό για να αναμίξετε ομοιόμορφα το πυρίμαχο χρώμα, ζυγίστε με ακρίβεια το πολυ-υγρό πυρίμαχο χρώμα σύμφωνα με τους κανονισμούς του κατασκευαστή και, στη συνέχεια, ανακατέψτε το υλικό δοκιμής ομοιόμορφα. Ανάλογα με την ανάγκη, η ποσότητα του αραιωτικού μπορεί να είναι η ποσότητα που καθορίζεται από τον κατασκευαστή και όταν η ποσότητα του αραιωτικού είναι σε ένα εύρος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η ενδιάμεση τιμή.

(4) Αφού αναμειχθεί το προϊόν, ανακατέψτε πλήρως για 5 λεπτά, αδειάστε στο κουτί επαφής για να αποφύγετε την ανάμιξη φυσαλίδων. Το πλαίσιο του καλουπιού δεν παραμορφώνεται και η επιφάνεια είναι λεία. Προκειμένου να διευκολυνθεί η τριχόπτωση, μπορείτε πρώτα να κάνετε θεραπεία με αποτρίχωση πριν την εφαρμογή. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κατασκευαστή, το δείγμα πρέπει να βαφτεί περισσότερες από μία φορές (έως 3 φορές), με κάθε διάστημα να μην υπερβαίνει τις 24 ώρες. Η επιφάνεια πρέπει να ισοπεδωθεί για τελευταία φορά και στη συνέχεια να ωριμάσει.

(5) Συνθήκες σκλήρυνσης της προετοιμασίας της επίστρωσης: έγκαιρη ξεκαλούπωση όπως απαιτείται, και μετά το ξεκαλούπωμα, η επίστρωση αναποδογυρίζεται για σκλήρυνση για να αποφευχθεί η διαδικασία ξεκαλουπώματος. Μη καταστροφική επίστρωση. Προκειμένου να διευκολυνθεί το ξεκαλούπωμα, μπορεί να πραγματοποιηθεί σε χαμηλές θερμοκρασίες, αλλά η θερμοκρασία ξεκαλουπώματος δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από την εύκαμπτη θερμοκρασία χαμηλής θερμοκρασίας.

2. Δοκιμή στεγανότητας.

1. Όργανο δοκιμής: μετρητής στεγανότητας. Το διάφραγμα είναι 0,2 mm. Πειραματικά βήματα:

(1) Κόψτε τρία δείγματα περίπου (150150) mm, τοποθετήστε τα για 2 ώρες υπό τυπικές συνθήκες δοκιμής, γεμίστε τη συσκευή με νερό σε θερμοκρασία (235) και αποκλείστε εντελώς τον αέρα στη συσκευή.

(2) Τοποθετήστε το δείγμα στη διαπερατή πλάκα, προσθέστε ένα μεταλλικό πλέγμα του ίδιου μεγέθους στο δείγμα, καλύψτε την αρχική πλάκα 7 οπών και σφίξτε αργά μέχρι να σφίξει το δείγμα στην πλάκα. Στεγνώστε την επιφάνεια του αντιδραστηρίου χωρίς επαφή με ένα πανί ή πεπιεσμένο αέρα και ασκήστε αργά πίεση στην καθορισμένη πίεση.

(3) Αφού φτάσετε στην καθορισμένη πίεση, διατηρήστε την πίεση για (302) λεπτά. Η υδατοπερατότητα του δείγματος παρατηρείται κατά τη διάρκεια της δοκιμής (απότομη πτώση της πίεσης του νερού ή του νερού στη μη στραμμένη επιφάνεια του δείγματος).

Μέθοδος δοκιμής πολυμερούς αδιάβροχης επίστρωσης:

I. Προετοιμασία δείγματος και δείγματος. Ζυγίστε μια κατάλληλη ποσότητα υγρών και στερεών συστατικών του δείγματος, τοποθετήστε τα σε τυπικές συνθήκες δοκιμής σύμφωνα με την αναλογία που καθορίζει ο κατασκευαστής, για 5 λεπτά, ανακατέψτε μηχανικά για 5 λεπτά, αφήστε τα να σταθούν για 1 έως 3 λεπτά για να μειωθούν οι φυσαλίδες και στη συνέχεια ρίξτε τα στο πλαίσιο καλουπιού επίστρωσης που καθορίζεται στη «Μέθοδος δοκιμής αδιάβροχης επίστρωσης πολυουρεθάνης» για την επίστρωση. Προκειμένου να διευκολυνθεί η απελευθέρωση, η επιφάνεια της μεμβράνης μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με παράγοντα απελευθέρωσης. Το δείγμα επικαλύπτεται δύο ή τρεις φορές κατά τη διάρκεια της προετοιμασίας, και η τελευταία επικάλυψη θα πρέπει να πραγματοποιηθεί αφού στεγνώσει η πρώτη επίστρωση και το διάστημα των δύο περασμάτων είναι (12~24) ώρες, έτσι ώστε το πάχος του δείγματος να μπορεί να φτάσει ( 1,5±0,50) mm. Η επιφάνεια του τελευταίου επικαλυμμένου δείγματος ξύνεται επίπεδη, αφήνεται για 96 ώρες υπό κανονικές συνθήκες και στη συνέχεια ξεφορμάρεται. Το αποκαλουπωμένο δείγμα υποβλήθηκε σε επεξεργασία σε φούρνο ξήρανσης στους (40±2) ℃ με την πλευρά προς τα πάνω για 48 ώρες, και στη συνέχεια τοποθετήθηκε σε στεγνωτήριο για να ψυχθεί σε θερμοκρασία δωματίου.

δύο δοκιμές στεγανότητας νερού

Το παρασκευασμένο δείγμα κόπηκε σε 3 τεμάχια (150×150 mm) μετά τη σκλήρυνση και δοκιμάστηκε σύμφωνα με τα προβλεπόμενα όργανα δοκιμής και τις μεθόδους δοκιμής στεγανότητας. Η πίεση δοκιμής ήταν 0,3 MPa και η πίεση διατηρήθηκε για 30 λεπτά.

Πρότυπο δοκιμών για αδιάβροχα επιχρίσματα κτιρίων

1. Επεκτασιμότητα Η εκτασιμότητα είναι κυρίως να κάνει όλα τα είδη αδιάβροχης επίστρωσης να έχουν μια ορισμένη ικανότητα να προσαρμόζονται στην παραμόρφωση του βασικού στρώματος, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται το αδιάβροχο αποτέλεσμα.

2. Ευελιξία σε χαμηλή θερμοκρασία Η πολύ υψηλή θερμοκρασία θα κάνει το χρώμα να ρέει, η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα κάνει το χρώμα να ραγίσει, επομένως η ευελιξία σε χαμηλή θερμοκρασία είναι επίσης ένας βασικός δείκτης του χρώματος.

3. Αδιαπερατότητα Για τις δέκα κορυφαίες μάρκες αδιάβροχων επιστρώσεων, η στεγανότητα είναι η πιο σημαντική απόδοση. Εάν οι απαιτήσεις ποιότητας δεν μπορούν να ικανοποιηθούν, θα υπάρξει άμεση διαρροή της αδιάβροχης στρώσης μετά την ολοκλήρωση.

4. Περιεκτικότητα στερεού Η περιεκτικότητα σε στερεά αναφέρεται στην ποιότητα της στερεάς φάσης στα συστατικά του πολτού, η οποία είναι η κύρια ουσία που σχηματίζει φιλμ διαφόρων αδιάβροχων επιστρώσεων. Εάν η περιεκτικότητα σε στερεά του χρώματος είναι πολύ χαμηλή, η ποιότητα του φιλμ είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί.

5. Αντοχή στη θερμότητα κάτω από τις υψηλότερες συνθήκες ατμόσφαιρας το καλοκαίρι, η θερμοκρασία της επιφάνειας της οροφής της βαφής λαμαρίνας μπορεί να φτάσει τους 70 ° C, εάν η αντίσταση στη θερμότητα του χρώματος είναι μικρότερη από 80 ° C και δεν διατηρείται για 5 ώρες, τότε το φιλμ θα παράγει φαινόμενα ροής, φυσαλίδων και ολίσθησης, επηρεάζοντας το αδιάβροχο αποτέλεσμα.