Οι κατασκευαστές επιστρώσεων δήλωσαν ότι οι υδατοδιαλυτές επιστρώσεις αναφέρονται σε επιστρώσεις που παρασκευάζονται από γαλακτώματα ως υλικά που σχηματίζουν φιλμ, στα οποία ρητίνες με βάση διαλύτες διαλύονται σε οργανικούς διαλύτες και στη συνέχεια, με τη βοήθεια γαλακτωματοποιητών, οι ρητίνες διασπείρονται σε νερό με ισχυρή μηχανική ανάδευση για να σχηματίσουν γαλακτώματα, που ονομάζονται μεταγαλάκτωμα, τα οποία μπορούν να αραιωθούν με νερό κατά την κατασκευή.
Ένα χρώμα που παρασκευάζεται με την προσθήκη μιας μικρής ποσότητας γαλακτώματος σε μια υδατοδιαλυτή ρητίνη δεν μπορεί να ονομαστεί χρώμα λάτεξ. Αυστηρά μιλώντας, το χρώμα που αραιώνει με νερό δεν μπορεί να ονομαστεί χρώμα λάτεξ, αλλά ταξινομείται επίσης ως χρώμα λάτεξ κατά συνθήκη.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των επιστρώσεων με βάση το νερό
1. Η χρήση νερού ως διαλύτη εξοικονομεί πολλούς πόρους. Αποφεύγονται οι κίνδυνοι πυρκαγιάς κατά την κατασκευή και μειώνεται η ατμοσφαιρική ρύπανση. Χρησιμοποιείται μόνο μια μικρή ποσότητα οργανικού διαλύτη αιθέρα αλκοόλης χαμηλής τοξικότητας, γεγονός που βελτιώνει τις συνθήκες του εργασιακού περιβάλλοντος.
2. Ο οργανικός διαλύτης των συνηθισμένων χρωμάτων με βάση το νερό κυμαίνεται μεταξύ 10% και 15%, αλλά η τρέχουσα καθοδική ηλεκτροφορητική βαφή έχει μειωθεί σε λιγότερο από 1,2%, γεγονός που έχει προφανή επίδραση στη μείωση της ρύπανσης και στην εξοικονόμηση πόρων.
3. Η σταθερότητα διασποράς σε ισχυρή μηχανική δύναμη είναι σχετικά κακή. Όταν η ταχύτητα ροής στον αγωγό μεταφοράς ποικίλλει σημαντικά, τα διασκορπισμένα σωματίδια συμπιέζονται σε στερεά σωματίδια, γεγονός που θα προκαλέσει εσοχές στην μεμβράνη επικάλυψης. Απαιτείται ο αγωγός μεταφοράς να είναι σε καλή κατάσταση και το τοίχωμα του σωλήνα να μην έχει ελαττώματα.
4. Είναι εξαιρετικά διαβρωτικό για τον εξοπλισμό επίστρωσης. Απαιτούνται υλικά επένδυσης ανθεκτικά στη διάβρωση ή από ανοξείδωτο χάλυβα και το κόστος του εξοπλισμού είναι σχετικά υψηλό. Η διάβρωση και η διάλυση μετάλλων στον αγωγό μεταφοράς μπορούν να προκαλέσουν καθίζηση και σχηματισμό κοιλοτήτων διασκορπισμένων σωματιδίων στην μεμβράνη επίστρωσης, επομένως χρησιμοποιούνται και σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα.
Τελική εφαρμογή και μέθοδος κατασκευής κατασκευαστών χρωμάτων
1. Ρυθμίστε το χρώμα σε κατάλληλο ιξώδες ψεκασμού με καθαρό νερό και μετρήστε το ιξώδες με ένα ιξωδόμετρο Tu-4. Ένα κατάλληλο ιξώδες είναι συνήθως 2 έως 30 δευτερόλεπτα. Ο κατασκευαστής χρώματος δήλωσε ότι εάν δεν υπάρχει ιξωδόμετρο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την οπτική μέθοδο για να ανακατέψετε το χρώμα με μια σιδερένια ράβδο, να το ανακατέψετε σε ύψος 20 cm και να σταματήσετε για να το παρατηρήσετε.
2. Η πίεση του αέρα πρέπει να ελέγχεται στα 0,3-0,4 MPa και 3-4 kgf/cm2. Εάν η πίεση είναι πολύ χαμηλή, το χρώμα δεν θα ψεκάζεται καλά και η επιφάνεια θα έχει λακκούβες. Εάν η πίεση είναι πολύ μεγάλη, είναι εύκολο να χαλαρώσει και η ομίχλη του χρώματος είναι πολύ μεγάλη για να σπαταλήσει υλικά και να επηρεάσει την υγεία των εργατών οικοδομών.
3. Η απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου και της επιφάνειας του αντικειμένου είναι 300-400 mm και είναι εύκολο να χαλαρώσει αν είναι πολύ κοντά. Αν είναι πολύ μακριά, η ομίχλη χρώματος θα είναι ανομοιόμορφη και θα δημιουργηθούν κοιλώματα. Και αν το ακροφύσιο είναι μακριά από την επιφάνεια του αντικειμένου, η ομίχλη χρώματος θα εξαπλωθεί στην πορεία, προκαλώντας απόβλητα. Ο κατασκευαστής χρωμάτων δήλωσε ότι η συγκεκριμένη απόσταση μπορεί να καθοριστεί ανάλογα με τον τύπο του χρώματος, το ιξώδες και την πίεση του αέρα.
4. Το πιστόλι ψεκασμού μπορεί να κινείται πάνω-κάτω, αριστερά-δεξιά και να λειτουργεί ομοιόμορφα με ταχύτητα 10-12 m/min. Θα πρέπει να είναι ίσιο και να βλέπει απευθείας στην επιφάνεια του αντικειμένου. Όταν ψεκάζετε και στις δύο πλευρές της επιφάνειας του αντικειμένου, το χέρι που τραβάει τη σκανδάλη του πιστολιού ψεκασμού πρέπει να απελευθερώνεται γρήγορα. Αυτό θα μειώσει το θάμπωμα του χρώματος.
Ώρα δημοσίευσης: 18 Ιανουαρίου 2024