Από τη μία πλευρά, η εφεύρεση παρέχει μια μέθοδο καθαρισμού της 1,1, 3-τριχλωροακετόνης, όπου η μέθοδος περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια

Λάμψη:

(1) Ακατέργαστη 1,1, 3-τριχλωροακετόνη αναμεμειγμένη με νερό.

(2) Ανακρυστάλλωση του άνω διαλύματος μετά την παραμονή. Καθώς επίσης

(3) οι ανακρυσταλλωμένοι στερεοί κρύσταλλοι διηθούνται και πλένονται με νερό.

Όπου, στο στάδιο (1), η αναλογία βάρους της εν λόγω ακατέργαστης 1,1, 3-τριχλωροακετόνης προς την ποσότητα νερού είναι 10,1-2).

Κατά προτίμηση, στο Βήμα (1), η αναλογία βάρους του ακατέργαστου προϊόντος 1,1, 3-τριχλωροακετόνης προς την ποσότητα νερού μπορεί να είναι 1:

(0,4-0,6), περαιτέρω βελτιστοποιημένη ως 1:0,5; Στην εφεύρεση, η δοσολογία ακατέργαστου προϊόντος 1,1, 3-τριχλωροακετόνης και νερού ελέγχεται στα παραπάνω

Το εύρος της υψηλής καθαρότητας 1,1, 3-τριχλωροακετόνης μπορεί να ληφθεί.

Σύμφωνα με την παρούσα εφεύρεση, στο βήμα (1), το ακατέργαστο προϊόν 1,1, 3-τριχλωροακετόνης και το νερό μπορούν να παρασκευαστούν σε θερμοκρασία 10-50℃

Ανακατέψτε για 10-30 λεπτά υπό τις συνθήκες και στη συνέχεια αφήστε να σταθεί για 10-30 λεπτά. Κατά προτίμηση, στο στάδιο (1), το εν λόγω 1,1, 3-τριχλωροπροπύλιο

Η ακατέργαστη κετόνη αναμίχθηκε με νερό σε θερμοκρασία 30-35℃ για 25-30 λεπτά, και στη συνέχεια παρέμεινε για 10-15 λεπτά. Στην παρούσα εφεύρεση

, χρησιμοποιώντας 1,1, 3-τριχλωροακετόνη ακατέργαστο ως πρώτη ύλη, στο βραστήρα αντίδρασης, αναμεμειγμένο με νερό, αναδεύτηκε σε μια ορισμένη θερμοκρασία μετά την παραμονή

Αποκόλληση. Μετά την αποκόλληση, το κάτω στρώμα λαδιού αφαιρείται, κυρίως αφαιρώντας ακαθαρσίες υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο και αφήνοντας το άνω διάλυμα για μελλοντική χρήση.

Σύμφωνα με την εφεύρεση, στο στάδιο (1), η ακατέργαστη 1,1, 3-τριχλωροακετόνη αναμιγνύεται με νερό και μπορεί επίσης να αναδευτεί

Συνθήκες, στις οποίες δεν υπάρχει συγκεκριμένος περιορισμός στις συνθήκες και τον εξοπλισμό ανάδευσης, εφόσον η 1,1, 3-τριχλωροακετόνη μπορεί να είναι χονδροειδής

Το προϊόν μπορεί να αναμιχθεί ομοιόμορφα με νερό. Κατά προτίμηση, ο ρυθμός ανάμιξης είναι 100-300 r/min.

Στην παρούσα εφεύρεση, το νερό είναι κατά προτίμηση απιονισμένο νερό.

Σύμφωνα με την εφεύρεση, στο βήμα (2), οι συνθήκες ανακρυστάλλωσης μπορεί να είναι: θερμοκρασία από 0 έως 35℃, χρόνος από 0,5 -

10 ώρες, κατά προτίμηση, η ανακρυστάλλωση διεξάγεται με ρυθμό ανάδευσης 50-300 RPM. Κατά προτίμηση, το ρακένιο

Νερό προστίθεται επίσης στη διαδικασία κρυστάλλωσης, όπου το νερό προστίθεται με ρυθμό 200-600 ml/min. Υπό αυτές τις συνθήκες, αποτελεσματικότητα ανακρυστάλλωσης

Τα φρούτα είναι καλά.

[0034] Περαιτέρω βέλτιστα, οι συνθήκες ανακρυστάλλωσης είναι: θερμοκρασία 10-15℃, χρόνος 2-3 ωρών και συνθήκες ανακρυστάλλωσης

Ο κρύσταλλος αναδεύεται με ρυθμό 100-200 RPM και το νερό προστίθεται με ρυθμό 300-500 ml/min.

Υπό αυτές τις συνθήκες, το αποτέλεσμα ανακρυστάλλωσης είναι καλύτερο.

Στην παρούσα εφεύρεση, η θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης που περιγράφεται στο βήμα (2) είναι χαμηλότερη από εκείνη της 1,1, 3-τριχλωροακετόνης στο στάδιο (1).

Η θερμοκρασία στην οποία το προϊόν αναμειγνύεται με νερό.

Σύμφωνα με την εφεύρεση, στο στάδιο (3), το μείγμα αντίδρασης μετά το στάδιο (2) μπορεί να φιλτραριστεί με κλειστή πίεση ή μπορεί να

Οι στερεοί κρύσταλλοι λαμβάνονται με απευθείας πίεση μέσω της πλάκας κόσκινου στον πυθμένα του αντιδραστήρα. Στην παρούσα εφεύρεση, κατά προτίμηση χρησιμοποιείται αέρας και/ή άζωτο

Διήθηση υπό πίεση, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε άζωτο για διήθηση πίεσης και η πίεση μπορεί να είναι 0,1-0,2 MPa, κατά προτίμηση 0,12 -

0. 18 mpa.

Σύμφωνα με την εφεύρεση, ο κατακρημνισμένος κρύσταλλος μετά από διήθηση υπό πίεση πλένεται με νερό, όπου το εν λόγω νερό πλένεται

Δεν υπάρχει συγκεκριμένο όριο, για παράδειγμα, μπορείτε να επιλέξετε 1-2 κιλά πλύσης με ψεκασμό νερού υπό την προϋπόθεση της θερμοκρασίας 2-25℃ και να ψεκάσετε

Δεν υπάρχει συγκεκριμένο όριο ταχύτητας.

Σύμφωνα με την εφεύρεση, η καθαρότητα του ακατέργαστου προϊόντος 1,1, 3-τριχλωροακετόνης μπορεί να είναι 50-65% κατά βάρος.

Σελίδες 3/6 οδηγιών

5

ΣΟ 109516908 Α

5

Η παρούσα εφεύρεση, από την άλλη πλευρά, παρέχει επίσης ένα φολικό οξύ το οποίο παρασκευάζεται με οποιαδήποτε από τις μεθόδους που περιγράφονται παραπάνω

Ένα υδατικό διάλυμα 1,1, 3-τριχλωροακετόνης χρησιμοποιείται απευθείας για την παρασκευή φυλλικού οξέος.

Η λειτουργία της μεθόδου καθαρισμού της εφεύρεσης, όπως η στρωματοποιημένη εκχύλιση, η διήθηση κρυστάλλωσης και ούτω καθεξής, μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ένα κλειστό σύστημα

Φιλικό προς το περιβάλλον και μειώνει σημαντικά την παραγωγή λυμάτων, χωρίς απόβλητα οργανικών διαλυτών και οργανικών απόβλητων αερίων. Επιπλέον, η μέθοδος καθαρισμού

Δεν εισάγονται οργανικοί διαλύτες και οι ακαθαρσίες υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο αφαιρούνται κατά τη διαδικασία καθαρισμού, επομένως δεν υπάρχει κίνδυνος ποιότητας για την ποιότητα του φολικού οξέος

Η μέθοδος χρησιμοποιεί νερό ως διαλύτη κρυστάλλωσης και το καθαρό υδατικό διάλυμα 1,1, 3-τριχλωροακετόνης χρησιμοποιείται απευθείας για την παραγωγή φυλλικού οξέος

Η συνολική απόδοση σε φολικό οξύ μπορεί να αυξηθεί κατά 5% κατά βάρος και η καθαρότητα είναι πάνω από 99,2% κατά βάρος, γεγονός που μπορεί να αποκτήσει υψηλή ποιότητα

Του φολικού οξέος.

Η εφεύρεση περιγράφεται λεπτομερώς μέσω εφαρμογών παρακάτω.

[0042] Στις ακόλουθες ενσωματώσεις και αναλογίες, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά, τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι διαθέσιμα μέσω εμπορικής αγοράς, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά

Η μέθοδος που χρησιμοποιείται είναι η συμβατική μέθοδος σε αυτόν τον τομέα.

Το μοντέλο αέριας χρωματογραφίας ήταν GC-2014, που αγοράστηκε από την Shimadzu Company.

Η 1,1, 3-τριχλωροακετόνη που παρασκευάζεται με τη μέθοδο καθαρισμού της παρούσας εφεύρεσης [0047] καθαρίζεται σε αντιδραστήρα 50 λίτρων εξοπλισμένο με πλάκα φίλτρου στο κάτω μέρος [0048] Πρώτον, η καθαρότητα του 1,1 είναι 65 % κατά βάρος, 3-τριχλωροακετόνη 20kg και νερό 10kg στο βραστήρα αντίδρασης αναμεμιγμένο σε 24°C αναδεύοντας για 12 λεπτά, όπου ο ρυθμός ανάδευσης είναι 200r/min, στη διαδικασία ανάδευσης για προσθήκη νερού, το νερό με ρυθμό 300 ml/min και στη συνέχεια το μείγμα παρέμεινε για 10 λεπτά, διαχωρίστηκε από το κάτω στρώμα λαδιού, αφαιρέστε τις ακαθαρσίες υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο. Δεύτερον, η θερμοκρασία του στρωματοποιημένου άνω διαλύματος μειώθηκε στους 5°C και αναδεύτηκε για 2 ώρες με ρυθμό ανάδευσης 100 r/min. Στη συνέχεια, ο στερεός κρύσταλλος λήφθηκε απευθείας μέσω της πλάκας κόσκινου στον πυθμένα του βραστήρα αντίδρασης με διήθηση πίεσης αζώτου σε πίεση 0,1 MPa, και στη συνέχεια ψεκάστηκε και πλύθηκε με 2 kg κρύο νερό. Το υγρό βάρος της 1,1, 3-τριχλωροακετόνης ήταν 9,8 kg, και η χρωματογραφική καθαρότητα (GC) ήταν 96,8 wt % [0051] Η λειτουργία που περιλαμβάνεται σε αυτή τη μέθοδο καθαρισμού, όπως στατική στρωματοποίηση, αφαίρεση ακαθαρσιών υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο, κρυστάλλωση, Το φιλτράρισμα και το πλύσιμο του νερού, μπορούν να πραγματοποιηθούν σε σύστημα κλειστού σώματος, το οποίο είναι φιλικό προς το περιβάλλον και μειώνει σημαντικά την παραγωγή λυμάτων και δεν παράγει απόβλητα οργανικούς διαλύτες και οργανικά απόβλητα αέρια [0052]. Επιπλέον, επειδή η μέθοδος καθαρισμού χωρίς την εισαγωγή οργανικού διαλύτη και υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών στη διαδικασία καθαρισμού, δεν υπάρχει ποιοτικός κίνδυνος για την ποιότητα του φολικού οξέος, αλλά και από το παράδειγμα εφαρμογής της παρασκευής των 1, 1, 3 – φυλλικό οξύ διασταυρωμένο με ακετόνη νερό διαλυμένο απευθείας στην παραγωγή, κάνει το φολικό οξύ να βελτιώνει τη συνολική απόδοση 5 % κατά βάρος %, την καθαρότητα 99 5 % κατά βάρος Παράδειγμα 2 [0054] Αυτή η υλοποίηση δηλώνει ότι 1,1, 3-τριχλωροακετόνη που παρασκευάζεται από η μέθοδος καθαρισμού της παρούσας εφεύρεσης [0055] καθαρίζεται σε αντιδραστήρα 50 λίτρων εξοπλισμένο με πλάκα φίλτρου στον πυθμένα [0056] Πρώτα, 1,1 με καθαρότητα 50%, 3-τριχλωροακετόνη 20 kg και νερό 4 kg αναμεμειγμένο στον αντιδραστήρα, αναδεύοντας για 15 λεπτά στους 45°C, με ρυθμό ανάδευσης 300 r/min, στη διαδικασία ανάδευσης για προσθήκη νερού, το νερό με ρυθμό 300 ml/min, και στη συνέχεια το μείγμα παρέμεινε για 15 λεπτά, διαχωρίστηκε από το κάτω στρώμα λαδιού, αφαιρέστε ακαθαρσίες υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο. Δεύτερον, η θερμοκρασία του διαλύματος της ανώτερης στιβάδας μετά τη στρωματοποίηση μειώθηκε στους 20°C και ο ρυθμός ανάδευσης ήταν 200 r/min για 0,5 ώρα. Στη συνέχεια, ο στερεός κρύσταλλος λήφθηκε απευθείας μέσω της πλάκας κόσκινου στον πυθμένα του αντιδραστήρα με διήθηση πίεσης αζώτου σε πίεση 0,2 MPa. Στη συνέχεια, ο στερεός κρύσταλλος ψεκάστηκε και πλύθηκε με 1 Kg 25 κρύου νερού και το υγρό βάρος 1,1, 3-τριχλωροακετόνης ήταν 8,2 kg με τη μέθοδο της αναγωγής. Οι εργασίες κρυστάλλωσης, φιλτραρίσματος και πλύσης νερού μπορούν να πραγματοποιηθούν σε σύστημα κλειστού σώματος, το περιβάλλον εργασίας είναι φιλικό και μειώνει σημαντικά την παραγωγή λυμάτων, χωρίς απόβλητο οργανικό διαλύτη και οργανικά απόβλητα αέρια [0060] Επιπλέον, καθώς η μέθοδος κάνει δεν εισάγει οργανικούς διαλύτες και αφαιρεί ακαθαρσίες υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο κατά τη διαδικασία καθαρισμού, δεν υπάρχει ποιοτικός κίνδυνος για την ποιότητα του φολικού οξέος και η 1,1, 3-τριχλωροακετόνη που παρασκευάζεται από το Παράδειγμα 2 διαλύεται στο νερό και χρησιμοποιείται απευθείας στην παραγωγή φολικό οξύ, αυξάνοντας τη συνολική απόδοση φολικού οξέος κατά 4,9% κατά βάρος και επιτυγχάνοντας καθαρότητα 99 Αυτή η υλοποίηση δηλώνει ότι η 1,1, 3-τριχλωροακετόνη που παρασκευάζεται με τη μέθοδο καθαρισμού της παρούσας εφεύρεσης [0063] καθαρίζεται σε 50 - αντιδραστήρας λίτρων εφοδιασμένος με πλάκα φίλτρου στο κάτω μέρος [0064] Πρώτα, 1,1 με καθαρότητα 60%, 3-τριχλωροακετόνη 20 kg αναμεμειγμένη με νερό 40 kg στον βραστήρα αντίδρασης, αναδεύοντας για 30 λεπτά στους 15°C, ο ρυθμός ανάδευσης 100 r/min, στη διαδικασία ανάδευσης για να προστεθεί νερό, το νερό με ρυθμό 500 ml/min, και στη συνέχεια το μείγμα παρέμεινε για 30 λεπτά, διαχωρίστηκε από το κατώτερο στρώμα ελαίου, αφαιρέστε τις ακαθαρσίες υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο. Δεύτερον, η θερμοκρασία του διαλύματος της ανώτερης στιβάδας μετά τη στρωματοποίηση μειώθηκε στους 10°C και ο ρυθμός ανάδευσης ήταν 100 r/min για 10 ώρες. Στη συνέχεια, ο στερεός κρύσταλλος λήφθηκε απευθείας μέσω της πλάκας κόσκινου στον πυθμένα του αντιδραστήρα με διήθηση πίεσης αζώτου σε πίεση 0,2 MPa, και στη συνέχεια ψεκάστηκε και πλύθηκε με 1 Kg 5 κρύου νερού. Το υγρό βάρος της 1,1, 3-τριχλωροακετόνης ήταν 6,9 kg και η χρωματογραφική καθαρή (GC) ήταν 98,3% κατά βάρος [0067] Η λειτουργία που περιλαμβάνεται σε αυτή τη μέθοδο καθαρισμού, όπως στατική στρωματοποίηση, αφαίρεση ακαθαρσιών υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο, κρυστάλλωση , το φιλτράρισμα και το πλύσιμο με νερό, μπορεί να πραγματοποιηθεί σε σύστημα κλειστού σώματος, το οποίο έχει φιλικό περιβάλλον εργασίας και μειώνει σημαντικά την παραγωγή λυμάτων και δεν παράγει απόβλητα οργανικούς διαλύτες και οργανικά απόβλητα αέρια [0068]. Επιπλέον, επειδή η μέθοδος καθαρισμού χωρίς την εισαγωγή οργανικού διαλύτη και υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών στη διαδικασία καθαρισμού, δεν υπάρχει κανένας ποιοτικός κίνδυνος για την ποιότητα του φολικού οξέος και θα είναι για παράδειγμα 3 παρασκευή του 1, 1, 3 – διασταυρούμενη συνδέεται με ακετόνη, νερό προς διάλυση, που χρησιμοποιείται απευθείας στην παραγωγή φολικού οξέος, κάνει το φολικό οξύ να βελτιώνει τη συνολική απόδοση 5. 3 % κατά βάρος, η καθαρότητα 99. 2 % κατά βάρος Για αναλογία 1 [0070] καθαρισμένο 1,1, 3- τριχλωροακετόνη σύμφωνα με τη μέθοδο της υλοποίησης 1, εκτός από το ότι στο στάδιο (1), δεν χρησιμοποιείται νερό, Αντ' αυτού, χρησιμοποιήθηκαν οργανικοί διαλύτες. Ως αποτέλεσμα, η παρασκευασμένη 1,1, 3-τριχλωροακετόνη διαλύθηκε σε νερό και χρησιμοποιήθηκε απευθείας στην παραγωγή φυλλικού οξέος. Η συνολική απόδοση σε φολικό οξύ αυξήθηκε μόνο κατά 2% κατά βάρος και η καθαρότητα ήταν 95% κατά βάρος. Επιπλέον, λόγω της εισαγωγής οργανικών διαλυτών σε αυτή τη μέθοδο καθαρισμού, υπάρχει κίνδυνος ποιότητας για την ποιότητα του φολικού οξέος [0071] σε αναλογία 2 [0072]. Η 1,1, 3-τριχλωροακετόνη καθαρίζεται σύμφωνα με τη μέθοδο στο Παράδειγμα 1. Η διαφορά είναι ότι στο Βήμα (1), η ποσότητα του νερού είναι 50 Kg, με αποτέλεσμα σημαντική αύξηση στην παραγωγή λυμάτων και μείωση κατά 1 απόδοση 1,1 κρυστάλλων 3-τριχλωροακετόνης διαλύθηκε σε νερό και χρησιμοποιήθηκε απευθείας στην παραγωγή φυλλικού οξέος, έτσι ώστε η συνολική απόδοση σε φολικό οξύ αυξήθηκε μόνο κατά 5,6% κατά βάρος και η καθαρότητα ήταν 99,6% κατά βάρος [0073 ] έναντι της αναλογίας 3 [0074]. 1,1 καθαρίστηκε με τη μέθοδο του Παραδείγματος 1, 3-τριχλωροακετόνη, η διαφορά είναι ότι στο στάδιο (1), το ετεροπλαστίδιο υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο δεν αφαιρείται, το αποτέλεσμα της παρασκευής του 1,1, 3-τριχλωροακετόνης περιέχει ένα μεγάλο αριθμός χλωριωμένων ενώσεων, η ποιότητα του κινδύνου φυλλικού οξέος [0075] Σύμφωνα με το παραπάνω παράδειγμα 1-3 και είναι το αποτέλεσμα της κλίμακας 1-3: η μέθοδος καθαρισμού περιλαμβάνει φίλτρο κρυστάλλου με στρώσεις για αφαίρεση ακαθαρσιών υψηλής περιεκτικότητας σε χλώριο. όπως όλα εκτός από το αεροστεγές σύστημα, φιλικό περιβάλλον εργασίας, και μείωσε σημαντικά τη συχνότητα των λυμάτων, δεν παράγει απόβλητα αέρια, οργανικό διαλύτη και οργανικό Επιπλέον, με την εφαρμογή της περίπτωσης 1 η παρασκευή του 1, 1), 3-τριχλωροακετόνη , προσθέστε στο βιβλίο 5/6 σελίδα 7 CN 109516908 Ένα υδατικό διάλυμα 7, που χρησιμοποιείται απευθείας στην παραγωγή φυλλικού οξέος, κάνει τη συνολική απόδοση του φολικού οξέος να αυξάνεται 5 % κατά βάρος, η καθαρότητα είναι 99,2 % κατά βάρος πάνω. Επιπλέον, επειδή η μέθοδος καθαρισμού δεν εισάγει οργανικό διαλύτη, δεν υπάρχει ποιοτικός κίνδυνος για την ποιότητα του φολικού οξέος. Επιπλέον, η μέθοδος καθαρισμού χρησιμοποιεί νερό ως διαλύτη κρυστάλλωσης και το καθαρό υδατικό διάλυμα 1,1, 3-τριχλωροακετόνης χρησιμοποιείται απευθείας στην παραγωγή φυλλικού οξέος, μειώνοντας τις παρενέργειες

Διευθύνων Σύμβουλος Αθηνά

Whatsapp/wechat:+86 13805212761

MIT–IVY Industry CO.,LTD

Διευθύνων Σύμβουλος@mit-ivy.com

ΠΡΟΣΘΕΤΩ:Επαρχία Jiangsu, Κίνα