Πέντε κύριες ιδιότητες των χρωστικών διασποράς:

Ανυψωτική ισχύς, ισχύς κάλυψης, σταθερότητα διασποράς, ευαισθησία PH, συμβατότητα.

1. Ανυψωτική δύναμη
1. Ο ορισμός της ανυψωτικής ισχύος:
Η ανυψωτική ισχύς είναι μία από τις σημαντικές ιδιότητες των βαφών διασποράς. Αυτό το χαρακτηριστικό δείχνει ότι όταν κάθε βαφή χρησιμοποιείται για βαφή ή εκτύπωση, η ποσότητα της βαφής αυξάνεται σταδιακά και ο βαθμός του βάθους χρώματος στο ύφασμα (ή στο νήμα) αυξάνεται ανάλογα. Για βαφές με καλή ανυψωτική δύναμη, το βάθος βαφής αυξάνεται ανάλογα με την αναλογία της ποσότητας της βαφής, υποδεικνύοντας ότι υπάρχει καλύτερη βαθιά βαφή. Οι βαφές με κακή ανυψωτική δύναμη έχουν κακή βαθιά βαφή. Όταν φτάσετε σε ένα συγκεκριμένο βάθος, το χρώμα δεν θα βαθαίνει πλέον καθώς αυξάνεται η ποσότητα της βαφής.
2. Η επίδραση της ανυψωτικής ισχύος στη βαφή:
Η ανυψωτική δύναμη των βαφών διασποράς ποικίλλει πολύ μεταξύ συγκεκριμένων ποικιλιών. Βαφές με υψηλή ανυψωτική ισχύ πρέπει να χρησιμοποιούνται για βαθιά και παχιά χρώματα και βαφές με χαμηλό ρυθμό ανύψωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για έντονα ανοιχτά και ανοιχτά χρώματα. Μόνο με τον έλεγχο των χαρακτηριστικών των βαφών και τη εύλογη χρήση τους μπορεί να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της εξοικονόμησης βαφών και της μείωσης του κόστους.
3. Δοκιμή ανύψωσης:
Η ανυψωτική δύναμη της βαφής σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση εκφράζεται σε %. Υπό τις καθορισμένες συνθήκες βαφής, μετράται ο ρυθμός εξάντλησης της βαφής στο διάλυμα βαφής ή μετράται απευθείας η τιμή βάθους χρώματος του βαμμένου δείγματος. Το βάθος βαφής κάθε βαφής μπορεί να χωριστεί σε έξι επίπεδα σύμφωνα με τα 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10% (OMF) και η βαφή πραγματοποιείται σε μια μικρή μηχανή δειγμάτων υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Η ισχύς ανύψωσης της βαφής της βαφής θερμοτήγματος ή της εκτύπωσης υφασμάτων εκφράζεται σε g/L.
Όσον αφορά την πραγματική παραγωγή, η ανυψωτική ισχύς της βαφής είναι η αλλαγή στη συγκέντρωση του διαλύματος βαφής, δηλαδή η αλλαγή στην απόχρωση του τελικού προϊόντος σε σχέση με το βαμμένο προϊόν. Αυτή η αλλαγή μπορεί όχι μόνο να είναι απρόβλεπτη, αλλά μπορεί επίσης να μετρήσει με ακρίβεια την τιμή του βάθους χρώματος με τη βοήθεια ενός οργάνου και στη συνέχεια να υπολογίσει την καμπύλη δύναμης ανύψωσης της βαφής διασποράς μέσω του τύπου βάθους χρώματος.
2. Καλυπτική δύναμη

1. Ποια είναι η καλυπτική δύναμη της βαφής;

Ακριβώς όπως η απόκρυψη του νεκρού βαμβακιού με αντιδραστικές βαφές ή βαφές δεξαμενής κατά τη βαφή βαμβακιού, η απόκρυψη των διασκορπισμένων βαφών σε κακής ποιότητας πολυεστέρα ονομάζεται εδώ κάλυψη. Τα υφάσματα με νήματα από πολυεστέρα (ή οξική ίνα), συμπεριλαμβανομένων των πλεκτών, συχνά έχουν χρωματική σκίαση αφού βαφτούν σε κομμάτια με βαφές διασποράς. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για το προφίλ χρώματος, μερικοί είναι ελαττώματα ύφανσης και άλλοι εκτίθενται μετά τη βαφή λόγω της διαφοράς στην ποιότητα των ινών.

2. Δοκιμή κάλυψης:

Επιλέγοντας υφάσματα από πολυεστερικά νήματα χαμηλής ποιότητας, βαφή με βαφές διασποράς διαφορετικών χρωμάτων και ποικιλιών υπό τις ίδιες συνθήκες βαφής, θα προκύψουν διαφορετικές καταστάσεις. Ορισμένες κατηγορίες χρωμάτων είναι σοβαρές και άλλες δεν είναι προφανείς, γεγονός που αντικατοπτρίζει ότι οι διασκορπισμένες βαφές έχουν διαφορετικές ποιότητες χρώματος. Βαθμός κάλυψης. Σύμφωνα με το γκρι πρότυπο, βαθμός 1 με σοβαρή διαφορά χρώματος και βαθμός 5 χωρίς χρωματική διαφορά.

Η ισχύς κάλυψης των χρωστικών διασποράς στο αρχείο χρώματος καθορίζεται από την ίδια τη δομή της βαφής. Οι περισσότερες βαφές με υψηλό αρχικό ρυθμό βαφής, αργή διάχυση και κακή μετανάστευση έχουν κακή κάλυψη στο αρχείο χρώματος. Η ισχύς κάλυψης σχετίζεται επίσης με την αντοχή στην εξάχνωση.

3. Επιθεώρηση της απόδοσης βαφής του νήματος πολυεστέρα:

Αντίθετα, για την ανίχνευση της ποιότητας των πολυεστερικών ινών μπορούν να χρησιμοποιηθούν διασπαρμένες βαφές με κακή ισχύ κάλυψης. Οι ασταθείς διαδικασίες παραγωγής ινών, συμπεριλαμβανομένων των αλλαγών στις παραμέτρους σχεδίασης και ρύθμισης, θα προκαλέσουν ασυνέπειες στη συγγένεια των ινών. Ο ποιοτικός έλεγχος βαφής των νημάτων πολυεστέρα γίνεται συνήθως με την τυπική κακή βαφή κάλυψης Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), βάθος βαφής 1%, βρασμός στους 95~100℃ για 30 λεπτά, πλύσιμο και στέγνωμα ανάλογα με το βαθμό χρώματος Βαθμολογία διαφοράς.

4. Πρόληψη στην παραγωγή:

Προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση σκίασης χρώματος στην πραγματική παραγωγή, το πρώτο βήμα είναι να ενισχυθεί η διαχείριση της ποιότητας των πρώτων υλών από πολυεστερικές ίνες. Το υφαντουργείο πρέπει να χρησιμοποιήσει το πλεόνασμα του νήματος πριν αλλάξει το προϊόν. Για τη γνωστή κακής ποιότητας πρώτη ύλη, μπορούν να επιλεγούν διασκορπισμένες βαφές με καλή καλυπτική ισχύ για να αποφευχθεί η μαζική υποβάθμιση του τελικού προϊόντος.

3. Σταθερότητα διασποράς

1. Σταθερότητα διασποράς χρωστικών διασποράς:

Οι βαφές διασποράς χύνονται σε νερό και στη συνέχεια διασπείρονται σε λεπτά σωματίδια. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων επεκτείνεται σύμφωνα με τον διωνυμικό τύπο, με μέση τιμή 0,5 έως 1 micron. Το μέγεθος σωματιδίων των εμπορικών βαφών υψηλής ποιότητας είναι πολύ κοντά και υπάρχει υψηλό ποσοστό, το οποίο μπορεί να υποδειχθεί από την καμπύλη κατανομής μεγέθους σωματιδίων. Οι βαφές με κακή κατανομή μεγέθους σωματιδίων έχουν χονδροειδή σωματίδια διαφορετικών μεγεθών και κακή σταθερότητα διασποράς. Εάν το μέγεθος των σωματιδίων υπερβαίνει κατά πολύ το μέσο εύρος, μπορεί να συμβεί ανακρυστάλλωση μικροσκοπικών σωματιδίων. Λόγω της αύξησης των μεγάλων ανακρυσταλλωμένων σωματιδίων, οι χρωστικές κατακρημνίζονται και εναποτίθενται στα τοιχώματα της μηχανής βαφής ή στις ίνες.

Προκειμένου να μετατραπούν τα λεπτά σωματίδια της βαφής σε σταθερή διασπορά νερού, πρέπει να υπάρχει επαρκής συγκέντρωση βραστό διασκορπιστικού βαφής στο νερό. Τα σωματίδια της βαφής περιβάλλονται από το μέσο διασποράς, το οποίο εμποδίζει τις χρωστικές να πλησιάσουν η μία στην άλλη, εμποδίζοντας την αμοιβαία συσσωμάτωση ή συσσωμάτωση. Η απώθηση φορτίου του ανιόντος βοηθά στη σταθεροποίηση της διασποράς. Τα κοινώς χρησιμοποιούμενα ανιονικά διασκορπιστικά περιλαμβάνουν φυσικά λιγνοσουλφονικά ή συνθετικά διασκορπιστικά ναφθαλινο σουλφονικού οξέος: υπάρχουν επίσης μη ιονικά διασκορπιστικά, τα περισσότερα από τα οποία είναι παράγωγα αλκυλοφαινόλης πολυοξυαιθυλενίου, τα οποία χρησιμοποιούνται ειδικά για εκτύπωση συνθετικής πάστας.

2. Παράγοντες που επηρεάζουν τη σταθερότητα διασποράς των χρωστικών διασποράς:

Οι ακαθαρσίες στην αρχική βαφή μπορεί να επηρεάσουν αρνητικά την κατάσταση διασποράς. Η αλλαγή του κρυστάλλου της βαφής είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας. Ορισμένες κρυσταλλικές καταστάσεις διασκορπίζονται εύκολα, ενώ άλλες δεν είναι εύκολες. Κατά τη διαδικασία της βαφής, η κρυσταλλική κατάσταση της βαφής μερικές φορές αλλάζει.

Όταν η χρωστική διασπείρεται στο υδατικό διάλυμα, λόγω της επίδρασης εξωτερικών παραγόντων, η σταθερή κατάσταση της διασποράς καταστρέφεται, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει το φαινόμενο της αύξησης των κρυστάλλων της βαφής, της συσσωμάτωσης σωματιδίων και της κροκίδωσης.

Η διαφορά μεταξύ συσσωμάτωσης και κροκίδωσης είναι ότι η πρώτη μπορεί να εξαφανιστεί ξανά, είναι αναστρέψιμη και μπορεί να διασκορπιστεί ξανά με ανάδευση, ενώ η κροκιδωμένη βαφή είναι μια διασπορά που δεν μπορεί να αποκατασταθεί σε σταθερότητα. Οι συνέπειες που προκαλούνται από την κροκίδωση των σωματιδίων της βαφής περιλαμβάνουν: κηλίδες χρώματος, βραδύτερο χρωματισμό, χαμηλότερη απόδοση χρώματος, ανομοιόμορφη βαφή και ρύπανση δεξαμενής χρώσης.

Οι παράγοντες που προκαλούν την αστάθεια της διασποράς του υγρού βαφής είναι περίπου οι εξής: κακή ποιότητα βαφής, υψηλή θερμοκρασία υγρού βαφής, πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα, πολύ γρήγορη ταχύτητα αντλίας, χαμηλή τιμή pH, ακατάλληλα βοηθητικά και βρώμικα υφάσματα.

3. Δοκιμή σταθερότητας διασποράς:

Α. Μέθοδος χαρτιού φίλτρου:
Με διάλυμα χρωστικής διασποράς 10 g/L, προσθέστε οξικό οξύ για να ρυθμίσετε την τιμή του pH. Πάρτε 500 ml και διηθήστε με διηθητικό χαρτί #2 σε πορσελάνινο χωνί για να παρατηρήσετε τη λεπτότητα των σωματιδίων. Πάρτε άλλα 400 ml σε μια μηχανή βαφής υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης για τυφλό τεστ, θερμαίνετε στους 130°C, κρατήστε το ζεστό για 1 ώρα, ψύξτε το και διηθήστε το με διηθητικό χαρτί για να συγκρίνετε τις αλλαγές στη λεπτότητα των σωματιδίων της βαφής . Μετά το φιλτράρισμα του υγρού βαφής που θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία, δεν υπάρχουν χρωματικές κηλίδες στο χαρτί, κάτι που δείχνει ότι η σταθερότητα διασποράς είναι καλή.

Β. Έγχρωμη μέθοδος κατοικίδιων ζώων:
Συγκέντρωση βαφής 2,5% (βάρος προς πολυεστέρα), αναλογία μπάνιου 1:30, προσθέστε 1 ml θειικού αμμωνίου 10%, ρυθμίστε το pH 5 με 1% οξικό οξύ, πάρτε 10 γραμμάρια πλεκτού υφάσματος από πολυεστέρα, κυλήστε το στον πορώδες τοίχο, και κυκλοφορεί μέσα και έξω από το διάλυμα βαφής Στη μηχανή μικρών δειγμάτων βαφής υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, η θερμοκρασία αυξάνεται στους 130°C στους 80°C, διατηρείται για 10 λεπτά, ψύχεται στους 100°C, πλένεται και στεγνώνει σε νερό, και παρατήρησε εάν υπάρχουν σημεία με συμπυκνωμένο χρώμα στο ύφασμα.

Τέταρτον, ευαισθησία στο pH

1. Τι είναι η ευαισθησία στο pH;

Υπάρχουν πολλές ποικιλίες χρωστικών διασποράς, ευρείες χρωματογραφίες και πολύ διαφορετική ευαισθησία στο pH. Τα διαλύματα βαφής με διαφορετικές τιμές pH συχνά οδηγούν σε διαφορετικά αποτελέσματα βαφής, επηρεάζοντας το βάθος χρώματος και προκαλούν ακόμη και σοβαρές χρωματικές αλλαγές. Σε ένα ασθενώς όξινο μέσο (pH4,5-5,5), οι διασκορπισμένες βαφές βρίσκονται στην πιο σταθερή κατάσταση.

Οι τιμές pH των διαλυμάτων χρωστικών του εμπορίου δεν είναι οι ίδιες, μερικά είναι ουδέτερα και μερικά είναι ελαφρώς αλκαλικά. Πριν από τη βαφή, προσαρμόστε στο καθορισμένο pH με οξικό οξύ. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βαφής, μερικές φορές η τιμή του pH του διαλύματος βαφής αυξάνεται σταδιακά. Εάν είναι απαραίτητο, μυρμηκικό οξύ και θειικό αμμώνιο μπορούν να προστεθούν για να διατηρηθεί το διάλυμα βαφής σε κατάσταση ασθενούς οξέος.

2. Η επίδραση της δομής της βαφής στην ευαισθησία στο pH:

Ορισμένες βαφές διασποράς με αζωδομή είναι πολύ ευαίσθητες στα αλκάλια και δεν είναι ανθεκτικές στην αναγωγή. Οι περισσότερες από τις διασκορπισμένες βαφές με εστερικές ομάδες, κυανό ομάδες ή αμιδικές ομάδες θα επηρεαστούν από την αλκαλική υδρόλυση, η οποία θα επηρεάσει την κανονική απόχρωση. Ορισμένες ποικιλίες μπορούν να βαφτούν στο ίδιο λουτρό με άμεσες βαφές ή να βαφτούν στο ίδιο λουτρό με αντιδραστικές βαφές, ακόμη και αν βαφτούν σε υψηλή θερμοκρασία υπό ουδέτερες ή ασθενείς αλκαλικές συνθήκες χωρίς αλλαγή χρώματος.

Όταν τα χρωστικά εκτύπωσης πρέπει να χρησιμοποιούνται διασκορπισμένες βαφές και αντιδραστικές βαφές για εκτύπωση στο ίδιο μέγεθος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο αλκαλικά σταθερές βαφές για να αποφευχθεί η επίδραση της μαγειρικής σόδας ή της ανθρακικής σόδας στη σκιά. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στην αντιστοίχιση χρωμάτων. Είναι απαραίτητο να περάσετε μια δοκιμή πριν αλλάξετε την ποικιλία βαφής και να μάθετε το εύρος της σταθερότητας του pH της βαφής.
5. Συμβατότητα

1. Ορισμός συμβατότητας:

Στη μαζική παραγωγή βαφής, προκειμένου να επιτευχθεί καλή αναπαραγωγιμότητα, συνήθως απαιτείται οι ιδιότητες βαφής των τριών βασικών χρωστικών που χρησιμοποιούνται να είναι παρόμοιες για να διασφαλιστεί ότι η διαφορά χρώματος είναι συνεπής πριν και μετά τις παρτίδες. Πώς να ελέγξετε τη διαφορά χρώματος μεταξύ των παρτίδων βαμμένων τελικών προϊόντων εντός του επιτρεπόμενου εύρους ποιότητας; Αυτή είναι η ίδια ερώτηση που αφορά τη συμβατότητα χρωματικής αντιστοίχισης των συνταγών βαφής, η οποία ονομάζεται συμβατότητα βαφής (γνωστή και ως συμβατότητα βαφής). Η συμβατότητα των βαφών διασποράς σχετίζεται επίσης με το βάθος της βαφής.

Οι βαφές διασποράς που χρησιμοποιούνται για τη βαφή της οξικής κυτταρίνης συνήθως απαιτείται να χρωματίζονται στους 80°C περίπου. Η θερμοκρασία χρωματισμού των χρωστικών είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, γεγονός που δεν ευνοεί το ταίριασμα χρωμάτων.

2. Δοκιμή συμβατότητας:

Όταν ο πολυεστέρας βάφεται σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, τα χαρακτηριστικά βαφής των βαφών διασποράς συχνά αλλάζουν λόγω της ενσωμάτωσης άλλης βαφής. Η γενική αρχή είναι να επιλέγουμε βαφές με παρόμοιες κρίσιμες θερμοκρασίες βαφής για ταίριασμα χρωμάτων. Προκειμένου να διερευνηθεί η συμβατότητα των χρωστικών ουσιών, μια σειρά δοκιμών βαφής μικρών δειγμάτων μπορεί να γίνει υπό συνθήκες παρόμοιες με τον εξοπλισμό παραγωγής βαφής και τις κύριες παραμέτρους της διαδικασίας όπως η συγκέντρωση της συνταγής, η θερμοκρασία του διαλύματος βαφής και η βαφή ο χρόνος αλλάζει για να συγκριθεί το χρώμα και η ελαφριά συνοχή των δειγμάτων βαμμένου υφάσματος. , Βάλτε τις βαφές με καλύτερη συμβατότητα βαφής σε μία κατηγορία.

3. Πώς να επιλέξετε τη συμβατότητα των βαφών εύλογα;

Όταν τα υφάσματα με ανάμειξη πολυεστέρα-βαμβακιού βάφονται σε θερμή τήξη, οι βαφές που ταιριάζουν με το χρώμα πρέπει επίσης να έχουν τις ίδιες ιδιότητες με τις μονόχρωμες βαφές. Η θερμοκρασία και ο χρόνος τήξης πρέπει να είναι συμβατοί με τα χαρακτηριστικά στερέωσης της βαφής για να εξασφαλίζεται η υψηλότερη απόδοση χρώματος. Κάθε μεμονωμένη βαφή έχει μια συγκεκριμένη καμπύλη σταθεροποίησης θερμής τήξης, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βάση για την προκαταρκτική επιλογή χρωμάτων που ταιριάζουν με το χρώμα. Οι βαφές διασποράς τύπου υψηλής θερμοκρασίας συνήθως δεν μπορούν να ταιριάξουν τα χρώματα με τους τύπους χαμηλής θερμοκρασίας, επειδή απαιτούν διαφορετικές θερμοκρασίες τήξης. Οι βαφές μέτριας θερμοκρασίας όχι μόνο μπορούν να ταιριάξουν χρώματα με βαφές υψηλής θερμοκρασίας, αλλά έχουν και συμβατότητα με βαφές χαμηλής θερμοκρασίας. Η λογική αντιστοίχιση χρωμάτων πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη συνοχή μεταξύ των ιδιοτήτων των βαφών και της αντοχής του χρώματος. Το αποτέλεσμα της αυθαίρετης αντιστοίχισης χρωμάτων είναι ότι η απόχρωση είναι ασταθής και η χρωματική αναπαραγωγιμότητα του προϊόντος δεν είναι καλή.

Γενικά πιστεύεται ότι το σχήμα της καμπύλης στερέωσης θερμής τήξης των χρωστικών είναι το ίδιο ή παρόμοιο, και ο αριθμός των μονοχρωματικών στρωμάτων διάχυσης στο φιλμ πολυεστέρα είναι επίσης ο ίδιος. Όταν δύο βαφές βάφονται μαζί, το φως χρώματος σε κάθε στρώμα διάχυσης παραμένει αμετάβλητο, υποδεικνύοντας ότι οι δύο βαφές έχουν καλή συμβατότητα μεταξύ τους ως προς την αντιστοίχιση χρωμάτων. Αντίθετα, το σχήμα της καμπύλης σταθεροποίησης θερμού τήγματος της βαφής είναι διαφορετικό (για παράδειγμα, η μία καμπύλη αυξάνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας και η άλλη καμπύλη μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας), η μονοχρωματική στρώση διάχυσης στον πολυεστέρα φιλμ Όταν δύο βαφές με διαφορετικούς αριθμούς βάφονται μαζί, οι αποχρώσεις στο στρώμα διάχυσης είναι διαφορετικές, επομένως δεν είναι κατάλληλο να ταιριάζουν μεταξύ τους τα χρώματα, αλλά η ίδια απόχρωση δεν υπόκειται σε αυτόν τον περιορισμό. Πάρτε ένα κάστανο: Διασπορά σκούρου μπλε HGL και διασπορά κόκκινου 3B ή διασποράς κίτρινου RGFL έχουν εντελώς διαφορετικές καμπύλες σταθεροποίησης θερμής τήξης και ο αριθμός των στρωμάτων διάχυσης στο φιλμ πολυεστέρα είναι αρκετά διαφορετικός και δεν μπορούν να ταιριάζουν με τα χρώματα. Δεδομένου ότι το Disperse Red M-BL και το Disperse Red 3B έχουν παρόμοιες αποχρώσεις, μπορούν ακόμα να χρησιμοποιηθούν σε χρωματική αντιστοίχιση, παρόλο που οι ιδιότητες θερμής τήξης τους είναι ασυνεπείς.